OTROS PRODUCTOS
Código | Composición % | Normas internacionales | ||||||||||||||
Ni | C | Mn | Si | Cr | Fe | Nb | Mo | Ti | Cu | Co | Va | W | Al | AWS A5.14 | DIN 8573 | |
Aleaciones de Níquel |
||||||||||||||||
NiCr-3 | Bal | <0.02 | 3.2 | 0.2 | 20.5 | 0.2 | 2.7 | ER NiCr-3 | ||||||||
NiCrMo-3 | ≥55 | 0.1 | 1 | 0.75 | 21.5 | 7 | 3.5 | 9 | 0.5 | ER NiCrMo-3 | ||||||
NiCrMo-4 | Bal | 0.02 | 1 | 0.2 | 15.5 | 5.5 | 16 | 0.5 | 2.5 | 0.35 | 4 | ER NiCrMo-4 | ||||
NiCrMo-10 | Bal | 0.02 | 1 | 0.2 | 21 | 4 | 13.5 | 0.5 | 2.5 | 0.35 | 3 | ER NiCrMo-10 | ||||
NiCu-7 | 65 | 0.15 | 4 | 1.5 | 2.5 | 1 | Bal | 0.75 | ER NiCu-7 | |||||||
Ni-1 | ≥92 | 0.1 | 0.75 | 1.25 | 0.75 | 2.5 | 0.25 | 1 | ER Ni-1 | |||||||
Hierro Fundido |
||||||||||||||||
FeC | 0.5 | 3.3 | 0.6 | 3.2 | Bal | 0.1 | G FeC-1 |
Formatos | ||||
![]() |
Varillas | Ø; | 1 ÷ 3,2 mm |
Longitud: 1.000 mm |
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Hilos | Ø: | 0,8 ÷ 2,4 mm |
En bobinas DIN 300 |
ACERO INOXIDABLE
Código | Composición % (el valor unico representa el valor máximo) | Normas internacionales | Descripción | ||||||||
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | Cu | Werkstoff Nr. | EN 12072 | AWS A5.9 | ||
Acero inoxidable |
|||||||||||
307 | 0.04-0.14 | 0.65 | 3.3-4.8 | 19.5-22 | 8-10.7 | 0.5-1.5 | 0.75 | 1.4370 | ER 307 | ||
308 L | 0.03 | 0.65 | 1-2.5 | 19-21 | 9-11 | 0.3 | 0.3 | 1.4316 | 19 9 L | ER 308 L | |
308 Si | 0.08 | 0.65-1 | 1-2.5 | 19.5-22 | 9-11 | 0.75 | 0.75 | ER 308 Si | |||
308 LSi | 0.03 | 0.65-1.2 | 1-2.5 | 19-21 | 9-11 | 0.3 | 0.3 | (1.4316) | 19 9 L Si | ER 308 L Si | |
309 L | 0.03 | 0.65 | 1-2.5 | 22-25 | 11-14 | 0.3 | 0.3 | 1.4332 | 23 12 L | ER 309 L | |
309 LSi | 0.03 | 0.65-1.2 | 1-2.5 | 22-25 | 11-14 | 0.3 | 0.3 | (1.4332) | 23 12 L Si | ER 309 L Si | |
309 LMo | 0.03 | 1 | 1-2.5 | 21-25 | 11-15.5 | 2-3.5 | 0.3 | 23 12 2 L | ER 309 L Mo | ||
310 | 0.08-0.15 | 2 | 1-2.5 | 24-27 | 18-22 | 0.3 | 0.3 | 1.4842 | 25 20 | ER 310 | |
312 | 0.15 | 1 | 1-2.5 | 28-32 | 8-12 | 0.3 | 0.3 | 1.4337 | 29 9 | ER 312 | |
316 | 0.08 | 0.3-0.65 | 1-2.5 | 18-20 | 11-14 | 2-3 | 0.75 | ER 316 | |||
316 L | 0.03 | 0.65 | 1-2.5 | 18-20 | 11-14 | 2.5-3 | 0.3 | 1.4430 | 19 12 3 L | ER 316 L | |
316 LSi | 0.03 | 0.65-1.2 | 1-2.5 | 118-20 | 11-14 | 2.5-3 | 0.3 | (1.4430) | 19 12 3 L Si | ER 316 L Si | |
317 L | 0.03 | 0.65 | 1-2.5 | 18.5-20.5 | 13-15 | 3-4 | 0.75 | (18 15 3 L) | ER 317 L | ||
318 | 0.08 | 0.65 | 1-2.5 | 18-20 | 11-14 | 2.5-3 | 0.3 | 1.4576 | 19 12 3 Nb | ER 318 | 10 x C to 1,0 |
347 Si | 0.08 | 0.65-1.2 | 1-2.5 | 19-21 | 9-11 | 0.3 | 1.3 | (1.4551) | 19 9 Nb Si | ER 347 Si | 10 x C to 1,0 |
410 NiMo | 0.06 | 0.5 | 0.6 | 11-12.5 | 4-5 | 0.4-0.7 | 0.75 | ER 410 NiMo |
Formatos | ||||
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Varillas | Ø; | 1 ÷ 3,2 mm |
Longitud: 1.000 mm |
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Hilos | Ø: | 0,8 ÷ 2,4 mm |
En bobinas DIN 300 |
ACEROS DE CARBONO A BAJA ALEACIÓN
Código | Composición % | Resistencia a la tracción | Normas internacionales | ||||||||||||
C | Si | Mn | Mo | Cr | Ni | V | Cu | kg/mm2 | DIN 8554 | EN 12536 | DIN 8559 | EN | AWS A5.2 | AWS A5.28 | |
Alambre para soldadura autógena |
|||||||||||||||
G I | 0.08 | 0.1 | 0.5 | 38 | G I | 0 – I | R45 | ||||||||
G II | 0.15 | 0.2 | 0.9 | 42 | G II | 0 – II | R60 | ||||||||
G III | 0.09 | 0.1 | 1.1 | 0.4 | 44 | G III | 0 – III | R60-G | |||||||
G IV | 0.13 | 0.15 | 1 | 0.5 | 48 | G IV | 0 – IV | ||||||||
Aceros dulces – MIG/MAG – TIG |
|||||||||||||||
SG 1 | 0.06-0.14 | 0.5-0.8 | 0.9-1.3 | 46 | SG 1 | ER-70 S3 | |||||||||
SG 2 | 0.06-0.14 | 0.7-0.8 | 1.3-1.6 | 56 | SG 2 | ER-70 S6 | |||||||||
SG 3 | 0.06-0.14 | 0.8-1.2 | 1.6-1.9 | 58 | SG 3 | ER-70 S6 | |||||||||
80 S | 0.1 | 0.5 | 1.1 | 0.9 | 0.4 | 58 | Mn3Ni1Cu | (ER-80 S) | |||||||
80 SG | 0.1 | 0.6 | 1.1 | 0.5 | 62 | G/W MoSi | ER-80 S-G | ||||||||
80 SG Ni | 0.09 | 0.6 | 1.4 | 0.9 | ≤ 0,4 | 61 | G3 Ni1 | ER-80 S-G | |||||||
80 SG NiCr | 0.08 | 0.6 | 1.3 | 0.2 | 0.8 | ≤ 0.4 | 59 | ~ G3 Ni1 | ER-80 S-G | ||||||
80 SB2 | 0.1 | 0.6 | 1.1 | 0.5 | 1.1 | 64 | G/W CrMo1Si | ER-80 S-B2 | |||||||
80 SB3 | 0.07 | 0.7 | 1.1 | 1 | 2.8 | 64 | G/W CrMo2Si | ER-80 S-B3 | |||||||
90 SG | 0.08 | 0.6 | 1.8 | 0.3 | 0.9 | 65-80 | Mn3Ni1Mo | ER-90 S-G | |||||||
90 SB3 | 0.08 | 0.6 | 0.65 | 1 | 2.5 | 59 | ER-90 S-B3 | ||||||||
100 SG | 0.09 | 0.7 | 1.7 | 0.3 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | 70 | Mn3NiCrMo | ER-100 S-G | |||||
110 SG | 0.1 | 0.6 | 1.7 | 0.25 | 0.3 | 1.5 | 0.1 | 77 | Mn3Ni1CrMo | ER-110 S-G | |||||
120 SG | 0.1 | 0.8 | 1.8 | 0.6 | 0.35 | 2.25 | 94 | Mn4Ni2CrMo | ER-120 S-G |
Formatos | ||||
![]() |
Varillas | Ø; | 1 ÷ 6 mm |
Longitud: 1.000 mm |
![]() |
Hilos | Ø: | 0,8 ÷ 2,4 mm |
En bobinas DIN 300 |
ALEACIONES DE COBRE
Formatos | ||||
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Varillas | Ø; | 1 ÷ 6 mm |
Longitud: 1.000 mm |
![]() |
Hilos | Ø: | 0.8 ÷ 2.4 mm |
En bobinas DIN 300, DIN 200 y DIN 100 |
![]() |
Láminas | |||
![]() |
Anillas | |||
![]() |
Preformados desde hilo y lámina |
ALEACIONES DE ALUMINIO Y MAGNESIO
Formatos | ||||
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Varillas | Ø; | 1,2 ÷ 5 mm |
Longitud: 1.000 mm |
![]() |
Hilos | Ø: | 0,8 ÷ 3,2 mm |
En bobinas DIN 300, DIN 200 y DIN 100 |
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Varillas y hilos tubulares | Ø: | 2 ÷ 5 mm |
Sólo Al99,5 – AlSi5 – AlSi12 |
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Anillas |
POLVOS Y PASTAS

OmiWebDev
Podemos suministrar una amplia gama de polvos y pastas para la soldadura y la soldadura fuerte.
La soldadura fuerte se realiza en el aire, bajo una atmósfera protectora, o en el vacío, por la llama, a inducción o en el horno.
Los polvos están disponibles en tamaños de grano diferentes, desde grueso a fino.
Las pastas pueden ser suministradas con o sin fundente y con diferentes porcentajes de de contenido de metal.
Para seleccionar la pasta de soldadura más adecuada se deben considerar muchos factores, tales como: los materiales que se deben unir, el método de calefacción, el tipo de ambiente, etc.
TABLA DE SELECCIÓN |
|||||
ALEACIONES DISPONIBLES | FORMES | ||||
ALEACIONES BASE PLATA |
Ag-Cu; Ag-Cu-Sn; Ag-Cu-Zn; Ag-Cu-Zn-Sn; Ag-Cu-Zn-Ni; Ag-Cu-Zn-Mn-Ni |
Polvo | Pasta | ||
Soplete | Inducción | Horno | |||
LEGHE BRASANTI ATTIVE |
Ag-Cu-Ti; Ni1; Ni1a; Ni2 | Polvo | Pasta | ||
Soplete | Inducción | Horno | |||
ALEACIONES COBRE-FÓSFORO |
Cu-P; Cu-P-Sn; Ag-Cu-P | Polvo | Pasta | ||
Soplete | Inducción | Horno | |||
COBRE |
Cobre / Óxido de cobre-cuproso |
Pasta | |||
Horno | |||||
BRONCE |
CuSn6 – CuSn8 – CuSn12 | Polvo | Pasta | ||
Horno | |||||
ALEACIONES DE COBRE |
Cu60Zn – Cu48ZnNi10 Cu87MnNi3 |
Polvo | Pasta | ||
Soplete | Inducción | Horno | |||
ALUMINIO |
AlSi12 – AlZn98 | Polvo | Pasta | ||
Soplete | Inducción | Horno | |||
SOLDADURA BLANDA |
Ag/Sn – SnCu97/3 Aleaciones de Sn/Pb |
Polvo | Pasta, con los siguientes tipos de flux: Uso general: 3.1.1.C Para Aluminio: 2.1.2.C |
TAMAÑO DE LAS PARTÍCULAS |
|||||
TAMAÑO DE LAS PARTÍCULAS | MESH | ||||
MICRONES [μ] | MILÍMETROS [mm] | PULGADAS | ESTÁNDAR AMERICANO DE MESH [No.] (*) |
ESTÁNDAR TYLER DE MESH |
ESTÁNDAR BRITÁNICO DE MESH |
33 | 0,033 | 0,0013 | 425 | – | – |
38 | 0,038 | 0,0015 | 400 | – | – |
45 | 0,045 | 0,0018 | 325 | 325 | – |
53 | 0,053 | 0,0021 | 270 | 270 | 300 |
63 | 0,063 | 0,0025 | 230 | 250 | – |
75 | 0,075 | 0,0030 | 200 | 200 | – |
90 | 0,090 | 0,0035 | 170 | 170 | 170 |
106 | 0,106 | 0,0042 | 140 | 150 | 150 |
125 | 0,125 | 0,0049 | 120 | 115 | 120 |
150 | 0,150 | 0,0059 | 100 | – | – |
180 | 0,180 | 0,0071 | 80 | – | 85 |
212 | 0,212 | 0,0083 | 70 | – | 72 |
250 | 0,250 | 0,0098 | 60 | – | – |
300 | 0,300 | 0,0118 | 50 | – | – |
350 | 0,350 | 0,0138 | 45 | 42 | 44 |
420 | 0,420 | 0,0165 | 40 | – | – |
500 | 0,500 | 0,0197 | 35 | – | 30 |
600 | 0,600 | 0,0236 | 30 | 28 | – |
710 | 0,710 | 0,0280 | 25 | 20 | – |
850 | 0,850 | 0,0335 | 20 | – | – |
Aleaciones a base de Níquel
Estas aleaciones de soldadura fuerte se utilizan generalmente cuando las especificaciones requieren una buena resistencia a la corrosión y/o propiedades de temperatura de servicio extremas (altas y bajo cero).
Ideales para la soldadura de aceros inoxidables y aleaciones a base de níquel.
Ellas encuentran numerosas aplicaciones en la fabricación de intercambiadores de calor, herramientas diamantadas, y en los sectores de alta tecnología tales como la industria aeroespacial.
Disponibles en polvo y en pasta. El procedimiento de soldadura fuerte se realiza bajo una atmósfera protectora, reducida, o en vacío.
SOLDADURA BLANDA
OmiWebDev
Aleaciones a base de estaño para la soldadura blanda.
Las aleaciones que contienen Plomo y Cadmio tienen limitaciones de Salud y Seguridad particulares en las aplicaciones y usos.
Las aleaciones sin Plomo y sin Cadmio, conformemente a la normativa RoHS, están disponibles.
Están disponibles en forma de lingotes, barras, varillas, alambres y alambres con núcleo fundiente.
Están disponibles también en forma de pasta: ver Polvos y Pastas.
Código | Composición % | Intervalo fusión SOL-LIQ | Normas internacionales | |||||||
Sn | Pb | Ag | Cu | Sb | Zn | Cd | °C | ISO 9453 | EN 29453 | |
Soldadura de estaño |
||||||||||
Sn100 | 99.9 | – | – | – | – | – | – | 232 | – | – |
Soldadura blanda de cobre estaño |
||||||||||
SnCu97/3 | 97 | – | – | 3 | – | – | – | 227-310 | No. 402 | S-Sn97Cu3 |
Sn99Cu1 | 99,3 | – | – | 0,7 | – | – | – | 227 | No. 401 | S-Sn99Cu1 |
Soldadura blanda estaño plata |
||||||||||
Ag2Sn | 98 | – | 2 | – | – | – | – | 221-225 | – | – |
Ag3,5Sn | 96,5 | – | 3.5 | – | – | – | – | 221 | No. 703 | S-Sn97Ag3 |
Ag5Sn | 95 | – | 5 | – | – | – | – | 221-235 | No. 704 | – |
Ag10Sn | 90 | – | 10 | – | – | – | – | 221-300 | – | – |
Soldadura Estaño-Plata-Cobre |
||||||||||
Ag1SnCu4 | 95,6 | – | 0,4 | 4 | – | – | – | 225-258 | – | – |
Ag3SnCu0,5 | 96,5 | – | 3 | 0,5 | – | – | – | 217-220 | No. 711 | – |
Sn99Cu1Ag | 99 | – | 0,3 | 0,7 | – | – | – | 217-227 | – | – |
Soldadura Estaño-Plata-Plomo |
||||||||||
Ag1,4SnPb | 63 | 35,6 | 1.4 | – | – | – | – | 178 | – | – |
Ag1,5SnPb | 5 | 93,5 | 1,5 | – | – | – | – | 296-301 | – | – |
Soldadura Estaño-Antimonio |
||||||||||
SnSb95/5 | 95 | – | – | – | 5 | – | – | 230-240 | No. 201 | S-Sn95Sb5 |
Soldadura blanda estaño plomo |
||||||||||
SnPb80/20 | 80 | 20 | – | – | – | – | – | 183-205 | – | – |
SnPb63/37 | 63 | 37 | – | – | – | – | – | 183 | No. 101 | S-Sn63Pb37 |
SnPb60/40 | 60 | 40 | – | – | – | – | – | 183-190 | No. 103 | S-Sn60Pb40 |
SnPb50/50 | 50 | 50 | – | – | – | – | – | 183-215 | No. 111 | S-Pb50Sn50 |
SnPb40/60 | 40 | 60 | – | – | – | – | – | 183-235 | No. 114 | S-Pb60Sn40 |
SnPb33/67 | 33 | 67 | – | – | – | – | – | 183-242 | – | – |
SnPb30/70 | 30 | 70 | – | – | – | – | – | 183-255 | No. 116 | S-Pb70Sn30 |
SnPb8/92 | 8 | 92 | – | – | – | – | – | 280-305 | – | S-Pb92Sn8 |
Tin-Lead-Copper alloys |
||||||||||
Sn60Pb38Cu2 | 60 | 38 | – | 2 | – | – | – | 183-190 | No. 161 | S-Sn60Pb38Cu2 |
Tin-Zinc alloys |
||||||||||
SnZn80/20 | 80 | – | – | – | – | 20 | – | 200-288 | – | – |
Soldadura de plomo |
||||||||||
Pb100 | – | 99,9 | – | – | – | – | – | 327 | – | – |
Formatos | ||||
![]() |
Lingotes y barras | |||
![]() |
Hilos macizos | Ø: | 0,5 ÷ 3 mm |
|
![]() |
Hilos tubulares | Ø: | 0,8 ÷ 3 mm |
|
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Láminas | |||
![]() |
Polvos y Pastas | |||
![]() |
Anillas | |||
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Preformados desde hilo y lámina |
SOLDADURAS DE ALUMINIO Y ZINC-ALUMINIO
Formatos | ||||
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Varillas | Ø; | 1,6 ÷ 5 mm |
Longitud: 500 / 1.000 mm |
![]() |
Hilos | Ø: | 0,8 ÷ 3,2 mm |
En bobinas DIN 300 y DIN 100 |
![]() |
Varillas y hilos tubulares | Ø: | 2 ÷ 5 mm |
|
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Varillas y hilos «flux-grooved» | Ø: | 1,6 ÷ 2 mm |
Sólo AlSi12 – AlZn98 – AlZn78 |
![]() |
Polvos y Pastas | AlSi12 – AlZn98 | ||
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Anillas |
SOLDADURAS DE PLATA CON CADMIO
OmiWebDev
Las aleaciones de soldadura presentadas en esta página son muy versátiles, de alta resistencia, de libre flujo y muestran los puntos de fusión más bajos entre todas las aleaciones a base de plata.
Se pueden utilizar para unir una amplia gama de materiales de base.
Dado que el Cadmio y sus óxidos son tóxicos, se deben seguir especiales precauciones de seguridad durante las operaciones de soldadura (por ejemplo, ventilación mecánica y/o mascarilla respiratoria).
El uso de estas aleaciones está prohibido en aplicaciones donde están implicados en general los alimentos, las bebidas y/o la salud humana.
Las aleaciones para la soldadura fuerte que contienen Cadmio han sido prohibidas en la Unión Europea desde Diciembre de 2011 y su uso ya no se permite: por favor, se pongan en contacto con nuestro personal técnico y comercial para obtener un consejo para eligir los sustitutos sin Cadmio apropiados.
Código | Composición % | Intervalo fusión SOL-LIQ | Densidad | Resistencia a la tracción | Normas internacionales | Descripción | |||||||
Ag | Cu | Zn | Cd | Si | Ni | °C | g/cm3 | kg/mm2 | ISO 17672 | EN 1044 | AWS A5.8 | ||
Aleaciones de Plata |
|||||||||||||
Ag50CdNi | 50 | 15,5 | 15,5 | 16 | – | 3 | 635-655 | 9,5 | 45 | Ag 351 | AG 351 | BAg-3 | — |
Ag50Cd | 50 | 15,5 | 16,5 | 18 | – | – | 625-635 | 9,5 | 43 | Ag 350 | AG 301 | BAg-1a | — |
Ag45Cd | 45 | 15 | 16 | 24 | – | – | 605-620 | 9,4 | 43 | Ag 345 | AG 302 | BAg-1 | — |
Ag42Cd | 42 | 17 | 16 | 25 | – | – | 605-620 | 9,4 | 42 | — | AG 303 | — | — |
Ag40Cd | 40 | 19 | 21 | 20 | – | – | 595-630 | 9,3 | 42 | Ag340 | AG 304 | — | — |
Ag38Cd | 38 | 20 | 22 | 20 | – | – | 610-650 | 9,2 | 40 | — | — | — | — |
Ag34Cd | 34 | 22 | 24 | 20 | – | – | 610-670 | 9,1 | 40 | ~ Ag 335 | ~ AG 305 | ~ BAg-2 | — |
Ag30Cd | 30 | 28 | 21 | 21 | – | – | 600-690 | 9,1 | 38 | Ag 330 | AG 306 | ~ BAg-2a | — |
Ag25Cd | 25 | 30 | 27,5 | 17,5 | – | – | 605-720 | 8,8 | 40 | Ag 326 | AG 307 | BAg-33 | — |
Ag21Cd | 21 | 35 | 27 | 17 | 0,5 | – | 620-730 | 8,7 | 42 | — | AG 308 | — | — |
Ag20Cd | 20 | 40 | 25 | 15 | – | – | 620-750 | 8,7 | 40 | — | AG 309 | — | — |
Ag19Cd | 19 | 39 | 28 | 14 | – | – | 630-730 | 8,8 | 40 | — | — | — | — |
Ag17Cd | 17 | 41 | 26 | 16 | – | – | 620-760 | 8,7 | 42 | — | — | — | — |
Ag13Cd | 13 | 44 | 33 | 10 | – | – | 605-795 | 8,7 | 42 | — | — | — | — |
Formatos | ||||
![]() |
Varillas | Ø; | 0,5 ÷ 4 mm |
Longitud: 500 / 1.000 mm |
![]() |
Varillas Recubiertas | Ø: | 1,5 – 2 – 2,5 – 3 mm | Longitud: 500 mm / Diferentes tipos de recubrimiento disponibles en varios colores |
![]() |
Hilos | Ø: | 0,25 ÷ 3 mm |
Rollos y bobinas |
![]() |
Láminas | Espesor: | 0,1 ÷ 1 mm |
Largo: 1,3 → 80 mm |
![]() |
Polvos y Pastas | |||
![]() |
Anillas | |||
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Preformados desde hilo y lámina |
LATÓN Y BRONCES DE ALTA TEMPERATURA
OmiWebDev
Este grupo incluye cuatro categorías diferentes de aleaciones para la soldadura fuerte a alta temperatura:
- Latones de uso general
- Latones con adición de níquel
- Aleaciones de cobre a alta temperatura para aplicaciones especiales
- Cobre electrolítico
Todas esas aleaciones son de uso económico y en general se pueden proveer en una variedad de formas (varillas, alambres, cintas, preformas, polvo y pastas).
Los latones de uso general pueden ser utilizados para la soldadura fuerte y para los procesos de soldadura y soldadura fuerte de Oxy-Fuel Gas, con flujo de fundente líquido a través de la llama.
Formatos | ||||
![]() |
Varillas | Ø; | 1,5 ÷ 10 mm |
Longitud: 500 / 1.000 mm |
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Varillas Recubiertas | Ø: | 1,5 – 2 – 2,5 – 3 – 4 mm | Longitud: 500 mm / Diferentes tipos de recubrimiento disponibles en varios colores |
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Varillas Micro recubiertas | Ø: | 2 – 2,5 – 3 mm | Longitud: 500 mm |
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Hilos | Ø: | 1 ÷ 6 mm |
Rollos y bobinas |
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Láminas | Espesor: | 0,2 ÷ 1 mm |
Largo: 1,3 → 70 mm |
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Polvos y Pastas | |||
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Anillas | |||
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Preformados desde hilo y lámina |