RECOMENDACIONES
PROHIBICIÓN DEL CADMIO EN LOS METALES DE APORTE PARA LA SOLDADURA FUERTE - ALTERNATIVAS RECOMENDADAS
Las aleaciones para soldadura fuerte con Cadmio han sido prohibidas en la Unión Europea a partir de Diciembre 2011 (Reglamentación de la Comisión Europea no. 494/2011) y su utilizo ya no es consentido.
Está disponible una línea completa de aleaciones alternativas sin Cadmio.
Les invitamos tomar un vistazo a la tabla adjunta que les provee una guía en el proceso de elección de las alternativa apropiadas:
ALEACIÓN CON CADMIO | ALEACIÓN ALTERNATIVA SIN CADMIO | ||||
ALEACIÓN | INTERVALO FUSIÓN (°C) | EQUIVALENTE MEJOR | INTERVALO FUSIÓN (°C) | EQUIVALENTE POSIBLE | INTERVALO FUSIÓN (°C) |
Ag13Cd | 605-795 | Ag20 | 690-810 | ||
Ag17Cd | 620-760 | Ag20 | 690-810 | ||
Ag19Cd | 630-730 | Ag25Sn | 680-760 | ||
Ag20Cd | 620-750 | Ag25Sn | 680-760 | Ag20 | 690-810 |
Ag21Cd | 620-730 | Ag30Sn | 665-755 | Ag25Sn | 680-760 |
Ag25Cd | 605-710 | Ag34Sn | 630-730 | Ag30Sn | 665-755 |
Ag30Cd | 610-690 | Ag40Sn | 650-710 | Ag34Sn | 630-730 |
Ag34Cd | 610-670 | Ag45Sn | 640-680 | Ag38Sn | 650-720 |
Ag38Cd | 610-650 | Ag45Sn | 640-680 | Ag40Sn | 650-710 |
Ag40Cd | 595-630 | Ag55Sn / Ag56Sn | 630-660 / 620-655 | Ag45Sn | 640-680 |
Ag42Cd | 605-620 | Ag56Sn / Ag55Sn | 620-655 / 630-660 | Ag45Sn | 640-680 |
Ag45Cd | 605-630 | Ag56Sn | 620-655 | Ag55Sn | 630-660 |
Ag50Cd | 620-640 | Ag56Sn | 620-655 | Ag55Sn | 630-660 |
Ag50CdNi | 635-690 | Ag49MnNi | 680-705 |
Las aleaciones sin Cadmio están disponibles en una amplia gama de composiciones para aplicaciones diferentes. Son de fluidas, dúctiles y fuertes y generalmente requieren temperaturas de soldadura fuerte más altas que las aleaciones sin Cadmio.
En caso vayan a necesitar ulteriores asesoramientos, informaciones o datos técnicos, por favor no duden en contactarnos: nuestro personal comercial y técnico les ayudará a seleccionar los sustitutos sin Cadmio más apropiados.
PROCEDIMIENTO CORRECTO DE SOLDADURA FUERTE
1. Ventilación
Asegurarse de que haya suficiente ventilación: las operaciones de soldadura fuerte nunca se deben llevar a cabo en locales cerrados o si no hay suficiente ventilación.
2. Buen calce y espaciados correctos
Asegurarse de que, a la temperatura de soldadura, la junta de soldadura tenga el espaciado adecuado (para soldadura fuerte en atmosfera no protegida con fundente, el espaciado adecuado oscila normalmente de 0,05 a 0,20 mm).
3. Limpieza pre-soldadura fuerte
Limpiar bien y con cuidado las piezas a soldar: las superficies de unión deben estar libres de cualquier contaminante, tal como aceite, lubrificantes, polvos, grasa, etc
4. Aplicación de fundente a las piezas
Aplicar una cantidad adecuada de decapante sobre las piezas a fin de proteger las superficies de unión de la oxidación (nota: la soldadura fuerte de cobre con cobre con aleaciones de cobre-fósforo no necesitan el utilizo de decapante).
5. Ensamblaje
Montar las piezas y asegurarse de que se mantenga la posición y alineación durante la soldadura (puede ser buena idea usar un aparato de soporte de la soldadura fuerte).
6. Calefacción
Calentar de manera uniforme y regular el área de la unión, insistiendo más en las secciones más pesadas.
No tratar de derretir el metal de aporte al dirigir directamente la llama sobre la varilla.
7. Soldadura fuerte
Tan pronto como las piezas llegan a la temperatura de soldadura, dirigir la varilla en el área de la unión y dejar que se derrita y fluya. La acción capilar dibujará la aleación fundida al interior de la articulación.
Evitar el sobrecalentamiento, lo que podría dar lugar a piezas dañadas o deformadas, juntas poco sólidas, y emisión de gases nocivos.
8. Limpieza post-soldadura fuerte
Después de la soldadura fuerte, permitir que las piezas se enfríen y eliminar los residuos de fundente templando el ensamblaje en agua caliente , cepillando, o con otros métodos (decapado químico, limpieza ultrasónica, etc).